PE保护膜（mó）是一种结晶聚合物。为（wéi）了提高其（qí）透（tòu）明度，首先要注意在颗（kē）粒中加（jiā）入成核（hé）剂。成核（hé）剂可以在结晶聚合物的加工（gōng）成型过程中取代（dài）晶核，使（shǐ）聚合物分子在成核剂上（shàng）生长（zhǎng）成（chéng）晶体。由于成（chéng）核剂的加入，在熔点时（shí），PE保（bǎo）护膜和PE保护膜（mó）熔体中可结晶（jīng）的（de）晶核数量大大增加（jiā）。

　　在生产PE保（bǎo）护膜（mó）的过程中，应注意加（jiā）快结晶速度，细化（huà）晶体（tǐ）颗粒，使（shǐ）晶体不影响（xiǎng）薄（báo）膜的透（tòu）明度（dù），从而提高PE保（bǎo）护膜和聚丙烯薄膜的结晶度和强度，提高透明度。成核剂分为有机成核剂和无机成核剂。有机成核剂包括苯甲酸和苯甲酸钠（nà），无（wú）机成核剂包括滑（huá）石（shí）粉和碳酸钠。

　　为提高PE保护膜的（de）透（tòu）明度，应（yīng）注（zhù）意在颗（kē）粒中加入0.5-1%的均质（zhì）油，可与（yǔ）PVC、PE、PP、PU、PC、PS、HIPS、ABS、AAS、PMMA、PET、PBT等具有良好的相容性。用直接（jiē）颜料（liào）粉可以染（rǎn）成透明性（xìng）好的均（jun1）匀有色塑（sù）料，且均（jun1）匀的油无毒。

　　为了提高（gāo）PE保护膜的透明度，应注意（yì）在聚乙烯（xī）保护膜中加（jiā）入聚烯烃透（tòu）明化添加剂DBS，DBS是由山梨醇和苯甲醛（quán）合成的二亚苄基（jī）山梨醇，是聚（jù）烯烃专用的（de）成核剂。可使聚（jù）丙（bǐng）烯雾度（dù）降低60%，LLDPE降低61%，刚性提高8-10%，耐热性（xìng）提高9-10.PO结（jié）晶速度提高1倍以上（shàng）。

　　PE保护膜是以塑料（liào）薄（báo）膜或铝塑（sù）复合材（cái）料为基材，在一面涂上（shàng）低粘（zhān）度（dù）压敏（mǐn）胶，然后切成卷材。贴合型（xíng）材表面可以（yǐ）有效防止型材表（biǎo）面（miàn）在挤压成型和运输过程中被划伤或污染（rǎn）。

　　PE保护膜的出现给（gěi）型材生产和模切带来了便利。由于型（xíng）材保护（hù）膜是比（bǐ）较新的产品，目前没有（yǒu）行业标准。产品质量（liàng）的检验和评价没（méi）有一（yī）致（zhì）的技术指（zhǐ）标。这给用户在选择使用保护（hù）膜时带来了一些困难。

　　PE保护膜从型材表面撕下后，型材表面留有胶痕（hén）。造成这种现（xiàn）象的主要原因是PVC保护（hù）膜本身的质量问题。一是（shì）保护膜使用的压敏（mǐn）胶不符合（hé）要求。在制（zhì）定和工艺实施（shī）上不能满（mǎn）足技（jì）术要求（qiú）。使（shǐ）其剥离力大于内聚力;二（èr）是用于保护膜（mó）的基材电晕强度达不到要（yào）求。

　　一般来说，基（jī）材的表（biǎo）面张力应在38-40度之间。如（rú）果（guǒ）太（tài）小，PE保护膜的剥离力会（huì）大于附着力（lì），导致脱胶。出（chū）现此类问题时（shí），用（yòng）干净的布蘸取适量（liàng）的有机（jī）溶剂，如（rú）乙醇、乙酯、甲苯（běn）等（děng）。这有时会带来问（wèn）题。用溶剂擦拭后（hòu），型材的表（biǎo）面（miàn）光（guāng）洁度会受到一定程度的损（sǔn）害。补（bǔ）救方法：用柔软的干布擦拭（shì）几次，恢复（fù）光洁度（dù）。